Skladovací a přepravní nádoba s ručním naklápěním MAK 30–150L

Vakuový krystalizátor-chladič je speciálně navržen pro slazené kondenzované mléko. Krystalizace s chlazením je jednou z nejdůležitějších etap při výrobě kondenzovaného mléka podle normy GOST a je nezbytná před dávkováním a balením hotového výrobku.

• Po krystalizaci má kondenzované mléko jemnou strukturu s malými krystalky
• Kondenzované mléko má homogenní konzistenci a atraktivní vzhled pro spotřebitele
• Trvanlivost kondenzovaného mléka se prodlužuje bez ztráty kvality produktu

Atmosférická nádoba se šikmým designem je určena pro míchání, homogenizaci a rozpouštění různých produktů. Přivedením tepelného média do pláště jednotky z externího zdroje může být využita k tepelnému zpracování – například k ohřevu nebo chlazení (tj. ohřev nebo chlazení z externího zdroje chladicí kapaliny s vstupním tlakem až 0,5 baru). Tyto jednotky se široce používají v potravinářském a kosmetickém průmyslu.

• Šikmý design zajišťuje o 50 % efektivnější míchání
• Díky úhlu sklonu pracovní nádoby je dosaženo rychlého a úplného (100 %) vyprázdnění
• Efektivní přenos tepla přes ohřívací/chladicí plášť (duplikátor)
• Žádné mrtvé zóny během míchání
• Modulární systém s širokou škálou dalších možností 

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

• Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
• Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha výměny tepla 
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné) 

Vakuová sušička NORMIT PD3000 je ideální zařízení pro šetrné sušení medu při nízkých teplotách, čímž se zachovává jeho barva, chuť, aroma a nutriční hodnoty. Tento proces zároveň minimalizuje vznik HMF a zaručuje kvalitní sušení bez poškození enzymů, jako je diastáza.

• Šetrné sušení medu při nízké teplotě zajistí zachování enzymů a výživových hodnot.
• Nižší spotřeba energie ve srovnání s tradičními sušičkami.
• Kontinuální provoz je ideální pro střední a velké včelařské provozy.
• Automatizovaný proces – snadné ovládání a minimalizace obsluhy.

Model MGJC je kompaktní elektricky vyhřívané zařízení určené k vaření džemů, marmelád a cukrovinek z ovoce, zeleniny či bobulovin.

• Ideální volba pro malé provozy, farmy i řemeslnou výrobu.
• Dvojplášťová nádoba zajišťuje bezpečný a rovnoměrný ohřev.
• Ohřevné médium: elektricky vyhřívaný glycerin.
• Snadné čištění a minimální údržba

Profesionální varný kotel s míchadlem určený pro zpracování obzvlášť hustých a viskózních produktů. Ideální technické řešení pro výrobu karamelu, sirupů a cukrové pasty na depilaci. Zdroj tepla se volí samostatně.

• Kotel je kompatibilní se všemi typy varných ploch, včetně indukčních.
• Základní verze je vybavena snadno odnímatelnými, samonastavitelnými nerezovými škrabkami.
• Nastavitelná rychlost míchadla: 0–35 ot./min (základní verze), doporučený rozsah 10–25 ot./min.
• Pohon zajišťuje profesionální třífázový průmyslový motor.
• Míchadlo se ovládá samostatně dálkovým ovladačem s krytím IP66, který je ke kotli připojen pomocí rychlospojných konektorů.
• Zařízení lze připojit k síti 220–230 V, přičemž je vybaveno třífázovým motorem.

Toto inovativní zařízení kombinuje výhody vaření při neustálém míchání s efektivním vykládáním hotového jídla do přijímacích vozíků. Díky naklápěcímu mechanismu, automatizaci a možnosti přizpůsobit míchací lopatky různým produktům je ideální pro profesionální gastro provozy.

• Automatizované míchání a vykládání šetří pracovní sílu
• Přizpůsobitelné míchací lopatky
• Přesné ovládání teploty a procesu vaření
• Možnost smažení, dušení i míchání
• Hygienický a snadno čistitelný design 
• Varianty ohřevu: přímý elektrický ohřev a přímý plynový ohřev.

Míchací nádrž ACM 2060 je určena pro chlazení, ohřev, temperování a skladování hustých a viskózních potravinářských produktů. Použití samostatné nádrže pro tepelné zpracování výrazně zvyšuje výrobní kapacitu a zároveň minimalizuje energetické ztráty způsobené častým přepínáním mezi ohřevem a chlazením v hlavním procesu.

• Multifunkční zařízení pro ohřev, chlazení, temperování, míchání a skladování
• Míchadlo se škrabkami přizpůsobené pro husté a viskózní produkty
• Minimalizace tepelných ztrát díky izolovanému duplikátoru
• Škrabky zajišťují kontakt s 99 % plochy stěn a dna 

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení

Cena je uvedena za základní verzi komplexu zařízení s homogenizátorem.

Zařízení pro výrobu směsí na zmrzlinu je založeno na univerzálním vakuovém reaktoru s chladicím pláštěm a vícestupňovým dispergátorem/homogenizátorem ve vnější cirkulační smyčce.

• Speciální typ míchacího zařízení pro snadnou demontáž a čištění
• Zpracování s minimální ztrátou produktu
• Spodní výpustný ventil je součástí základní verze zařízení
• Vícestupňový dispergátor pro intenzivní smáčení a homogenizaci proudící směsi
• Vnější cirkulační okruh s třícestným ventilem pro obsluhu/čištění zařízení
• Zesílený pohon pro míchání hustých a viskózních produktů
• Integrovaný vakuový systém

Homogenizátor F230 je kompaktní průmyslová procesní jednotka určená pro řízené ohřev nebo chlazení, homogenizaci a míchání potravinářských výrobků. Jednotka je vybavena vysokorychlostním homogenizátorem umístěným ve spodní části, volitelným kotvovým míchadlem a plášťovou nádobou (duplikátorem) pro tepelné zpracování, což umožňuje stabilní tvorbu struktury produktu v rámci jedné instalace.

• Vestavěný vysokorychlostní homogenizátor pro efektivní redukci velikosti částic
• Třívrstvá nádoba s pláštěm pro ohřev nebo chlazení (až 0,5 baru)
• Volitelný rámový míchač s nastavitelnou rychlostí pomocí frekvenčního měniče
• Kompaktní hygienická konstrukce pro dávkové zpracování až 200 l
• Vhodné pro homogenizaci, tepelné zpracování a fermentační aplikace

Multifunkční vakuový mixér/homogenizátor pro mletí, míchání a homogenizaci produktů s cílem získat homogenní hmoty.

• Vestavěný plášť pro dno a stěny jednotky
• Řezací nože s výkonným elektrickým pohonem
• Šikmý design pro efektivní míchání a sekání
• Okruh s nuceným cirkulačním oběhem (volitelné)
• Široká škála možností

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Vakuová dávková sušička je určena pro šetrnou a vysoce účinnou dehydrataci produktů s cílem dosáhnout nízkého zbytkového obsahu rozpouštědel nebo vlhkosti.

• Speciální míchadlo zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla a intenzivní míchání produktu.
• Umožňuje sušení vlhkých pevných látek citlivých na teplotu.
• Vhodná pro separaci suspenzí a sušení rostlinných extraktů.
• Nízká teplota zpracování díky hlubokému vakuu minimalizuje riziko poškození produktu.

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek

Vakuová varná nádrž se používá k vaření produktů při nízkých teplotách, což pomáhá zachovat přirozenou barvu, chuť a živiny v produktu.

Vakuové zařízení se používá k vaření vysoce kvalitních džemů, omáček, ovocných a zeleninových koncentrátů.

• Sklonná konstrukce
• Efektivní vyprazdňování
• Vysoké hygienické standardy