Skladovací a přepravní nádoba s ručním naklápěním MAK 30–150L

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuové vaření je moderní technologie, která umožňuje přípravu potravin při nižší teplotě, čímž se zachovávají důležité živiny, barva a přirozená chuť. Vakuový varný kotel je ideální pro výrobu džemů, omáček, pyré či šťáv a je využitelný v potravinářství, kosmetice i farmacii. Díky úspoře energie, vysoké bezpečnosti a jednoduchému ovládání představuje efektivní řešení pro profesionální výrobu.

• Vaření ve vakuu šetří energii, protože proces probíhá při nižších teplotách.
• Vakuový kotel poskytuje vysokou produktivitu a zároveň zajišťuje kvalitní výsledky.
• Čištění zařízení je rychlé a efektivní, což šetří čas v provozu.
• Vakuový kotel je vybaven bezpečnostními systémy, jako jsou manometr a pojistné ventily, které zaručují bezpečný provoz.

Nabízíme vakuové varné kotle s různou kapacitou.

Vakuová sušička NORMIT PD3000 je ideální zařízení pro šetrné sušení medu při nízkých teplotách, čímž se zachovává jeho barva, chuť, aroma a nutriční hodnoty. Tento proces zároveň minimalizuje vznik HMF a zaručuje kvalitní sušení bez poškození enzymů, jako je diastáza.

• Šetrné sušení medu při nízké teplotě zajistí zachování enzymů a výživových hodnot.
• Nižší spotřeba energie ve srovnání s tradičními sušičkami.
• Kontinuální provoz je ideální pro střední a velké včelařské provozy.
• Automatizovaný proces – snadné ovládání a minimalizace obsluhy.

Cena je uvedena za základní verzi komplexu zařízení s homogenizátorem.

Zařízení pro výrobu směsí na zmrzlinu je založeno na univerzálním vakuovém reaktoru s chladicím pláštěm a vícestupňovým dispergátorem/homogenizátorem ve vnější cirkulační smyčce.

• Speciální typ míchacího zařízení pro snadnou demontáž a čištění
• Zpracování s minimální ztrátou produktu
• Spodní výpustný ventil je součástí základní verze zařízení
• Vícestupňový dispergátor pro intenzivní smáčení a homogenizaci proudící směsi
• Vnější cirkulační okruh s třícestným ventilem pro obsluhu/čištění zařízení
• Zesílený pohon pro míchání hustých a viskózních produktů
• Integrovaný vakuový systém

Cena je uvedena bez ovládacího panelu, který lze zvolit a nacenit samostatně.

Univerzální varný systém s nakloněným reaktorem a rámovým míchacím zařízením je určen pro zpracování široké škály produktů. Umožňuje technologické procesy jako vaření, dušení a koncentrování při atmosférickém tlaku. Často se využívá při výrobě sirupů, džemů, cukrovinek a ke zpracování medu.

• Šikmý design s gravitačním mícháním – až o 25 % vyšší účinnost
• Vnější dekorativní kryt z leštěné nerezové oceli s izolací
• Plášť (duplikátor) na dně a stěnách pracovní nádoby po celé výšce
• Senzor otevření víka pro bezpečný provoz
• Škrabky zahrnuté v základní verzi

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Vakuový systém pro vaření a tepelné zpracování potravin umožňuje zpracování produktů při nižší teplotě, čímž se zachovává jejich výživová hodnota, chuť a kvalita.

• Zařízení je určeno pro průmyslovou výrobu omáček, majonéz, salátových dresinků a dalších potravinářských produktů.
• Zdravější produkty díky nízkoteplotnímu zpracování
• Minimální spotřeba energie
• Zachování přirozené chuti a aroma bez nutnosti přidávání dodatečných aromat či dochucovadel 

Vakuová odparka je specializované zařízení určené pro přípravu cukrového sirupu, karamelizaci a zpracování hustých sladkých směsí.

• Kombinuje funkce míchání, vaření a odpařování vlhkosti v uzavřeném vakuovém systému.
• Výsledkem je hladká a homogenní konzistence hotového výrobku
• Možnost integrace do automatizované výrobní linky
• Více technologických operací v jednom zařízení

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Vákuová homogenizačná jednotka predstavuje riešenie pre priemyselnú výrobu omáčok, pást, emulzií a disperzií. Umožňuje precízne miešanie, varenie, emulgovanie a homogenizovanie aj veľmi viskóznych produktov.

• Vďaka vákuovému systému zabezpečuje dokonalé odvzdušnenie a zachovanie prirodzených vlastností produktov, čím sa predlžuje ich trvanlivosť a zvyšuje kvalita.
• Dokonalá homogenizácia vďaka rotor-stator technológii
• Zachovanie prirodzenej farby, chuti a kvality produktu
• Stabilita kvality šarží a opakovateľnosť výsledkov 

Filtrační systém o objemu 3000 litrů představuje ne­tlačné zařízení periodického provozu, určené k filtraci kapalin pomocí sypkých filtračních činidel. Vhodné pro potravinářský, chemický, kosmetický a další průmysl. Dvě filtrační jednotky jsou umístěny na společné skládací nosné konstrukci, která je součástí instalační sady spolu s montážní zásuvkou pro snímač hladiny (3 kusy).

• Velká kapacita až 3000 litrů
• Efektivní filtrace pomocí sypkých adsorbentů do objemu 2500 litrů
• Robustní skládací nosná konstrukce
• Vhodné pro více průmyslových odvětví jako je potravinářství, chemie, kosmetika
• Vyhovuje klimatickým podmínkám U5 GOST 15150-69 (−5 °C až +35 °C, 80–100 % vlhkost)

Vakuový kutr ProfiCut je univerzální zařízení pro výrobu širokého sortimentu produktů, jako jsou tavené sýry, dezerty, paštiky, polévky a mnoho dalších, přičemž všechny operace – od nakládky surovin po hotový produkt – probíhají v jednom zařízení.

Zařízení nabízí efektivní mletí, míchání a termizaci pod vakuem, čímž zachovává chuť, vůni a vzhled produktu.

Zároveň se vyznačuje kompaktním designem a snadnou údržbou, což z něj činí ideální řešení pro různé oblasti potravinářské výroby.

• Vakuový provoz umožňuje zpracování při nižších teplotách, čímž se zachovávají citlivé složky a snižuje riziko kontaminace.
• Výkonný motor zajišťuje efektivní sekání a míchání produktů, což vede k homogenním a kvalitním výsledkům.
• Nerezová konstrukce zaručuje dlouhou životnost zařízení a snadnou údržbu.
• Zařízení je vybaveno bezpečnostními spínači a ochranou proti neúmyslnému spuštění, což zvyšuje bezpečnost obsluhy.

Vakuová varná nádrž se používá k vaření produktů při nízkých teplotách, což pomáhá zachovat přirozenou barvu, chuť a živiny v produktu.

Vakuové zařízení se používá k vaření vysoce kvalitních džemů, omáček, ovocných a zeleninových koncentrátů.

• Sklonná konstrukce
• Efektivní vyprazdňování
• Vysoké hygienické standardy

Varný kotel a vakuový mixér na periodické odplynění produktů, jako jsou majonézy, kečupy, různé omáčky, krémy, gely a pasty. Jedná se o jednu z modifikací vakuového reaktoru a vakuové odparky. Přítomnost vakuového systému umožňuje vytvořit vakuum po procesu vaření a provést vysávání (odplynění), aby se odstranily vzduchové bubliny s potenciálními nečistotami a získal se produkt s hustší strukturou. Díky vysávání má výrobek prodlouženou trvanlivost, protože spolu se vzduchem jsou odstraněny patogeny a mikroby v něm obsažené.

• Šikmý design s gravitačním mícháním, který je o 30 % účinnější než obvykle
• 100% vyprázdnění produktu po zpracování díky spodnímu ventilu
• Snadno rozebíratelné odnímatelné míchací zařízení
• Možnost připojení k CIP stanici pro čištění a mytí

Mixema Mixer 50 je vakuový míchací systém navržený pro zpracování viskózních, pastovitých a citlivých produktů.

Díky vakuovému prostředí a efektivnímu míchání zajišťuje homogenní výsledky bez vzduchových bublinek.

• Efektivní míchání i hustých produktů díky kotvovému míchadlu
• Vakuové prostředí snižuje množství vzduchových bublinek a prodlužuje trvanlivost
• Možnost ohřevu surovin pomocí dvojitého pláště
• Flexibilní nastavení otáček díky frekvenčnímu měniči
• Kompaktní design a jednoduchá obsluha

Univerzální atmosférické nádrže pro zpracování potravinářských výrobků. Široká škála objemů od 100 do 900 litrů umožňuje vybrat si model pro výrobu v jakémkoli měřítku. Široká škála použití.