Univerzální zařízení pro výrobu majonézy, hořčice a kečupu
Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.
Obsahuje:
- Univerzální atmosférický reaktor
- Inline homogenizátor
- Stěrový (škrabkový) výměník tepla
- Dávkovací nádrž
Komplex zařízení má univerzální charakter, protože umožňuje široké spektrum technologických funkcí, a proto jej lze použít pro výrobu:
|
|
|
|
|
|
|
Výhody
- Univerzální použití pro jogurty, omáčky, kečupy, rostlinné produkty (uvedeno v úvodu).
- Tepelné zpracování přes duplikátory do 0,5 bar.
- Možnost míchání, šlehání, pasterizace a homogenizace (v části o reaktoru a homogenizátoru).
- Materiálové provedení – AISI 304, možnost CIP čištění, hygienický plášť.
- Homogenizátor umožňuje frakce až do 1 mikrometru.
- Efektivní přenos tepla pomocí škrabkového výměníku s velkou výměnnou plochou.
- Volitelné vybavení (např. frekvenční měnič, pneumatické zdvihání, teplotní čidla).
- Výstupní ventil a přizpůsobení pro plnicí linky u dávkovací nádrže.
Zahrnuje:
- Univerzální atmosférický reaktor – digestoř
- Inline homogenizátor
- Škrabkový výměník tepla
- Akumulační (dávkovací) nádrž
Univerzální atmosférický reaktor – varný kotel
Atmosférický reaktor osazený na nosné konstrukci je vybaven rámovým míchadlem s elektrickým pohonem, sekčně otevíratelným horním víkem, ohřívacím duplikátorem do 0,5 bar, tepelnou izolací a vnějším hygienickým pláštěm. Součástí je také topný systém a cirkulační okruh s inline homogenizátorem, potrubím s kuželovým vstupem do proudu a mechanickými ventily pro regulaci pracovního okruhu.
Toto zařízení umožňuje provádět následující funkce:
- tepelné zpracování / vaření / pasterizace
- míchání / šlehání
- homogenizace
Užitečnou vlastností reaktoru je kuželový vstup pro přidávání dalších přísad během provozu. Přívod suchých složek přímo do proudu zlepšuje jejich smáčení a promíchání s celkovou hmotou.
Inline homogenizátor
Jedná se o vysokorychlostní rotační homogenizátor určený k tvorbě stabilních emulzí. Slouží k účinnému spojování a homogenizaci tukových, kapalných i suchých složek. Zařízení je vybaveno speciálními noži a zuby na rotoru a statoru, přičemž umožňuje dosáhnout velikosti částic až do 1 mikrometru.
Homogenizátor zároveň plní funkci čerpadla – jako rotačně-pulzační jednotka je zapojen ve vnějším cirkulačním okruhu univerzálního atmosférického reaktoru. Vysoké otáčky rotoru zajišťují intenzivní míchání, zatímco podtlak nasává směs do prostoru mezi rotor a stator. Odstředivé síly pohybují produktem po obvodu pracovní komory, kde dochází k intenzivní homogenizaci. Poté produkt prochází otvory ve statoru a pokračuje dál potrubím.
Škrabkový výměník tepla
Speciální výměník tepla určený pro zpracování hustých a viskózních produktů. Zařízení je vybaveno duplikátorem pro ohřev nebo chlazení pomocí tepelného média (do 0,5 baru) a míchacím mechanismem s teflonovými škrabkami. Produkt se dopravuje pomocí speciálního čerpadla určeného pro viskózní látky – konkrétní typ a parametry čerpadla se určují individuálně podle charakteru zpracovávaného produktu.
Výměník může být vertikální nebo horizontální. Pro tento komplex je navržen model s výměnnou plochou 0,6 m². Konstrukčně jde o stacionární válcový výměník s centrální hřídelí, na které jsou upevněny teflonové lopatky. Ty neustále seškrabávají produkt ze stěn, čímž výrazně zvyšují účinnost přenosu tepla.
U vertikálního uspořádání produkt vstupuje spodem a stoupá nahoru. Do pláště proudí tepelné médium (teplé nebo studené), které nepřímo ovlivňuje teplotu produktu. Cirkulace probíhá v protiproudu, čímž se maximalizuje účinnost výměny tepla. Ohřátý nebo ochlazený produkt vystupuje horním výstupem. Pokud ještě nedosáhl požadované teploty, aktivuje se zpětný ventil a produkt se vrací zpět do oběhu.
Teplota produktu se sleduje analogovým teploměrem v horní části výměníku. Doporučuje se instalace frekvenčního měniče pro regulaci otáček míchadla.
U 600litrové verze komplexu jsou standardně instalovány dva škrabkové výměníky tepla.
Dávkovací nádrž
Určena pro příjem hotového produktu a následné dávkování. Je vybavena výstupním ventilem na dně nádoby a nosnou konstrukcí, která umožňuje instalaci plnicí nádoby pod výstupem. Skládá se z atmosférického reaktoru vybaveného míchadlem s elektrickým pohonem.
Princip činnosti
- Tepelné zpracování a míchání probíhá v atmosférickém reaktoru s duplikátorem, míchadlem a přímým vstupem surovin do proudu.
- Homogenizace zajištěna inline homogenizátorem typu Ultra Shear ve vnějším okruhu reaktoru.
- Chlazení nebo dohřev se realizuje ve škrabkovém výměníku tepla s duplikátorem a míchadlem se škrabkami.
- Finální míchání a dávkování produktu se provádí v dávkovací nádrži.
Technická charakteristika
| Zařízení | Objem | Výkon míchadla | Ohřev / Duplikátor | Homogenizátor | Další údaje |
|---|---|---|---|---|---|
| Univerzální atmosférický reaktor | 300 / 600 l | 1,5 kW | 18 kW / 0,5 bar | Připojen v cirkulačním okruhu | DN50 (DN65 u 600 l), AISI 304, možnost CIP, škrabky |
| Inline homogenizátor Ultra Shear | – | – | – | 2,2 kW (volitelně 7,5 / 15 kW), 3000 ot./min | Vstup DN50/DN65, výstup DN32/DN50, chladicí systém |
| Škrabkový výměník tepla | – | 0,75 kW | 0,5 bar (ohřev/chlazení) | – | Výměnná plocha 0,6 m², 2 ks u 600 l verze |
| Dávkovací nádrž | 300 / 600 l | 0,75 kW / 1,5 kW | Volitelný ohřev | – | Výpustní ventil na dně, možnost CIP, škrabky, frekvenční měnič |
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 600l/
- Napětí: 380-400V
You might also like
Vakuový homogenizátor je určen pro šlehání majonézy, kečupu, různých omáček, cukrářských past a náplní, kondenzovaného mléka, džemů a marmelád, konzerv, stejně jako podobných tekutých nebo pastovitých výrobků s homogenní strukturou.
- Homogenizátor ve vnější cirkulační smyčce
- Vestavěný systém pro vytváření a udržování vakua
- Modulární design s mnoha možnostmi
- Možnost automatického dávkování ingrediencí (volitelné)
- Pro nakládání/vykládání není potřeba žádné další čerpadlo
- Automatický systém zdvihání horního krytu
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 650l
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Cena je uvedena za základní verzi vakuového reaktoru bez volitelného příslušenství. Konečná cena závisí na zvolených úpravách.
Vakuový homogenizátor je ideálním řešením pro výrobu potravinářských produktů, jako jsou například majonézy, omáčky nebo krémové směsi. Zároveň je vhodný i pro kosmetický průmysl, například pro výrobu zubních past, krémů a emulzí.
Tato verze je postavena na vakuovém reaktoru s externím homogenizátorem a cirkulačním okruhem, jehož parametry lze přizpůsobit podle potřeby.
- Design nakloněného vakuového reaktoru – o 25 % efektivnější míchání
- Zesílené rámové míchadlo pro husté a viskózní produkty
- Tepelný plášť pro chladicí kapalinu kolem dna a stěn pracovního reaktoru
- Vysoká odolnost vůči podtlaku – reaktor zvládne vakuum až do -0,8 bar
- Modulární systém – široká škála volitelných konfigurací dle požadavků na zpracování
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 650l
- Celkový výkon, kW: 0,55
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.
- Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
- Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
- Široká škála doplňkových modulárních možností.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
Výrobní linka je určena pro přípravu a zpracování kroket o hmotnosti 15–55 g.
Je vhodná pro automatizovanou výrobu a přípravu kroket k fritování. Součástí nabídky jsou také fritézy na smažení.
- Vysoká výrobní kapacita: Až 12 000 kroket za hodinu.
- Možnost připojení k jakékoli plničce s vnějším průměrem výstupu 30 mm.
- Bez potřeby elektrické energie pro automatický stroj na výrobu kroket.
- Snadné čištění: stolní provedení a odnímatelné části pro snadnou údržbu.
- Pneumatický provoz a kvalitní materiály z nerezové oceli.
- Produktivita: 12 000
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.
Komplex zahrnuje:
- Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
- Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
- Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
- Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.
Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.
Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.
- Materiál: Nerez
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.
Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:
- Tavicí nádoba na tuk
- Dávkovací zařízení sypkých složek
- Dopravníky
- Zásobník na kapalné složky (3000 l)
- Vakuový homogenizátor (300 l)
- Kulový mlýn (200 VBM)
- Akumulační nádrže (2 × 500 l)
- Vyhřívané potrubí a čerpadla
Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.
- Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
- Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
- Z-míchačka (Z-Mixer)
- Tvarovací stroj / Formovačka
- Obalovací stroj / Panírovací stroj
- Fritéza
- Tunelová parní pec (volitelná)
- Chladicí dopravník se vzduchovými noži
- Mrazicí nebo balicí jednotka
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 380-400V
Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.
- Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
- Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
- Široká škála doplňkových modulárních možností.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.
- Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
- Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
- Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
- Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
- Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 24
- Země původu: Slovensko
- Šířka pracovní plochy: 400 mm
- Napětí: 380-400V
Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:
- Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
- Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
- Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Šířka pracovní plochy: 400 mm
- Napětí: 380-400V
Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.
Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.
Obsahuje
- Vykladač big-bagů
- Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
- Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
- Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
- Separátor s dvouúrovňovou platformou
- Koloidní mlýny – 4 ks
- Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
- Vibrační stůl se sítem
- Šneková čerpadla (více kusů)
- Kontinuální (kolíkový) mixér
- Dávkovací jednotka pro krémový med
- Vakuový odplyňovač
- Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)
- Produktivita: 500 kg/h/
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.
Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,
- Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
- Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
- Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
- Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.
- Produktivita: 15 000
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 220-230V
Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.
- Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
- Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
- Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
- Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
- Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.
Součástí systému jsou
- Tavič tuků
- Míchací nádrž tukové fáze
- Čerpadlo pro tukovou emulzi
- Míchací nádrž vodní fáze
- Čerpadlo pro vodní fázi
- Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
- Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
- Pasterizačně-chladicí zařízení
- Vyrovnávací zásobník (nádrž)
- Vysokotlaké čerpadlo
- Nožový výměník tepla se škrabkami
- Krystalizátor
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Tato kompaktní výrobní linka je určena pro efektivní výrobu hamburgerů nebo vegetariánských burgerů.
Linka se skládá ze dvou hlavních strojů: automatického stroje na formování hamburgerů a mini automatického stroje na obalování těstem a strouhankou.
- Efektivní výroba s kapacitou 2 000 – 6 000 kusů za hodinu
- Automatizovaný proces obalování a formování
- Snadná manipulace díky kolečkům a nožičkám
- Vysoká odolnost, hygienické materiály
- Možnost připojení k různým plničkám
- Materiál: Nerez
- Výkon motoru, kW: 0,25
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Typ zařízení: Samostatný stroj
- Napětí: 220-230V
Výrobní linka na termostabilní ovocné náplně, široce používané při výrobě pečiva, pekařských výrobků a různých dalších polotovarů, stejně jako tvarohu, krémů a dokonce i zmrzliny.
- Získání špičkových termostabilních náplní při zachování podstatných živin a vitamínů.
- Kompaktní systém s jednotným ovládacím panelem, který zajišťuje jednoduchou obsluhu zařízení.
- Rychlá a efektivní recyklace je součástí základního vybavení.
- Modulární design s mnoha dalšími možnostmi přizpůsobení.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Napětí: 380-400V
Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený k efektivní produkci čokolády, polev a náplní, včetně ořechových a čokoládových past typu Nutella. Proces zahrnuje předběžné smíchání surovin v míchacím zařízení, následné mletí v kuličkovém mlýně a recirkulaci mezi těmito zařízeními pro dosažení požadované jemnosti a homogenity směsi.
- Vysoce kvalitní nerezová ocel pro dlouhou životnost
- Jednoduchá údržba a čištění
- Vysoká kvalita hotových výrobků díky přesnému zpracování
- Vhodné pro různé druhy čokoládových a tukových náplní
Pro cenovou nabídku nebo více informací o tomto komplexu zařízení na výrobu čokolády nám prosím zašlete poptávku.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.
- Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
- Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
- Mobilní konstrukce z nerezové oceli
- Regulace otáček pro šetrné mytí
- Vhodné pro různé druhy ovoce
- Produktivita: 1000 kg/h/
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Sestava je určena pro výrobu džemů z různých surovin: bobule, peckové ovoce, zelenina a směsi. Zařízení zajišťují celý technologický proces od kontroly, mytí, odpeckování až po vakuové vaření a plnění.
Obsahuje
- Kontrolní dopravník
- Kartáčová nebo bublinková myčka
- Odpeckovač / odkamenovač nebo drtič
- Lis (volitelně)
- Vakuová odpařovací jednotka
- Potravinová čerpadla
Komplex zařízení pro výrobu džemu závisí na vstupních surovinách a požadavcích zákazníka. Nabízíme různé konfigurace zařízení vhodné pro zpracování celého ovoce, zeleniny i bobulí.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: EU