Linka na výrobu tepelne stabilných cukrárskych náplní

Výrobná linka na termostabilné náplne s možnosťami

Schéma výroby termostabilných ovocných náplní

Komplex zariadení na výrobu termostabilných ovocných náplní

Komplex zariadení na výrobu termostabilných ovocných náplní

0,00 €

Výrobná linka na termostabilné ovocné plnky, široko používané pri výrobe pečiva, pekárskych výrobkov a rôznych iných polotovarov, ako aj tvarohu, krémov a dokonca aj zmrzliny.

Získanie špičkových termostabilných náplní pri zachovaní podstatných živín a vitamínov.
Kompaktný systém s jednotným ovládacím panelom, ktorý zaisťuje jednoduchú obsluhu zariadenia
Rýchla a efektívna recyklácia je súčasťou zakladneho vybavenia.
Modulárny dizajn s mnohými ďalšími možnosťami prispôsobenia.

Termostabilné náplne si zachovávajú svoje fyzikálne vlastnosti aj pri pôsobení vysokých teplôt sa neroztápajú, nebublajú, nedeformujú sa a nepripaľujú. Počas tepelného spracovania nemenia farbu ani objem a rovnako stabilné zostávajú aj po zmrazení a následnom rozmrazení.

Komplex na výrobu termostabilných ovocných náplní je vhodný na spracovanie produktov ako:

maliny	marhule	jahody	pomaranče
čerešne	jablká	hrušky	citróny

Výhody:

Komplex zariadení je možné prispôsobiť podľa požadovanej úrovne spracovania surovín.
Poskytuje zariadenia pre všetky fázy procesu, od prípravných operácií, ako je manipulácia s ovocím, umývanie či mletie, až po hlavné technologické kroky ako miešanie, varenie vo vákuu a napučiavanie s následným chladením.
K výrobnej zostave ponúkame široký výber doplnkového vybavenia, od základných prvkov, ako sú inline homogenizátory, až po pomocné zariadenia ako stanice na ľadovú vodu, parné generátory a ďalšie.
Dostupné sú rôzne úrovne automatizácie, prispôsobené konkrétnym receptúram, od dávkovania na základe hmotnosti až po plne automatické dávkovanie pomocou prietokomerov.

Pri výrobe týchto ovocných náplní sa bežne používajú zariadenia, ako sú varné kotle na výrobu sirupu, vákuové odparovacie zariadenia na varenie ovocných/bobuľových zložiek a špecializovaný mixér na rozpúšťanie a miešanie rôznych prísad. Na dodanie tepelne odolných vlastností ovocnej náplni sa zvyčajne pridáva celý rad prísad. Tradičné techniky zahŕňajú pridávanie pektínu a škrobu do uvarenej ovocnej hmoty spolu so sirupom.

Základná verzia

Komplex pozostáva z dvoch hlavných zariadení: 150-litrového miešacieho modulu a 600-litrovej vákuovej odparovacej jednotky.

1. Miešací modul (150 l)

Špeciálne navrhnutý pre prípravu ťažko rozpustných práškových zmesí ako pektín, škrob, práškový cukor a kyselina citrónová. Vybavený vysokorýchlostným vrtuľovým miešadlom, ktoré zabezpečuje účinné miešanie a homogénne rozpúšťanie v studenej alebo vlažnej vode. Hotová zmes sa pomocou čerpadla dávkuje do odparovacej jednotky.

2. Vákuová odparovacia jednotka (600 l)

Určená na varenie ovocnej zmesi s cieľovým Brixom 60 °. Výsledkom procesu je plnka s obsahom sušiny 48–53 %, do ktorej sa po ochladení (na cca 70 °C) vmiešava pektínový roztok.

Odparovací reaktor má šikmú trojplášťovú konštrukciu s gravitačným miešaním a je vybavený:

Rámovým miešadlom so zosilneným pohonom
Fluoroplastovými škrabkami (vhodné pre viskózne a lepivé produkty)
Externým cirkulačným okruhom s výmenníkom tepla
Vákuovým systémom

Technické a prevádzkové poznámky:

Ohrev zabezpečuje para z externého zdroja (pripojenie pary, ventily a regulácia nie sú súčasťou dodávky).
Riadenie je poloautomatické, s mechanickými uzatváracími a regulačnými ventilmi.
Varič sirupu nie je súčasťou základnej konfigurácie, cukor je možné rozpustiť priamo vo vákuovej jednotke.

Princíp činnosti

Výrobný proces je zvyčajne rozdelený na dve časti, ktoré sa vykonávajú paralelne – varenie sirupovej/ovocnej a bobuľovej hmoty pri teplote asi 85–88 stupňov a zmiešanie s vodou, rozpustenie suchých zložiek (aditív) ako pektín, škrob a podobne – pričom sa obe hmoty následne spoja, aby sa aktivoval proces napučiavania počas chladenia. Na výrobu sirupu sa používajú atmosferické variče sirupu s rámovým kotvovým mixérom na urýchlené rozpustenie cukru, čím vzniká 60° Brixový roztok, a samotné varenie ovocia prebieha vo vákuových odparovacích jednotkách, ktoré umožňujú varenie pod 85–88 stupňov, čím sa zabraňuje degradácii cukru a termostabilných vlastností plnky. Po uvarení ovocnej hmoty sa postupne primiešava roztok pektínu, škrobu, kyseliny citrónovej a práškového cukru, zmes sa nechá napučať a ochladí sa na približne 70 °C, potom sa prečerpá do dávkovacej alebo skladovacej nádoby a počas 50–60 minút sa ochladzuje na približne 45 °C, čo podporuje vytváranie želatínovej štruktúry dôležitej pre zachovanie vitamínov, farieb a konzistencie náplne. Hotové náplne môžu byť buď homogénne a hladké, alebo môžu obsahovať rôzne frakcie ovocia.

Na dosiahnutie rovnomernej ovocnej plnky je možné použiť inline homogenizátor, ktorý je zvyčajne inštalovaný v cirkulačnom okruhu vákuovej odparovacej jednotky (voliteľné).

Možnosti:

Kotol na výrobu sirupu na efektívne rozpúšťanie cukru a získanie nasýteného roztoku/sirupu.
Inline homogenizátor na vytvorenie homogénnej štruktúry ovocných naplní.
Prietokový filter z nehrdzavejúcej ocele umiestnený pred vstupom do vákuovej odparovacej jednotky pri pridávaní sirupu zo sirupového variča alebo mixéra na pektín.
Plášť pre vákuovú odparovaciu jednotku určený pre teplonosné médium.
Nádoba na hotový výrobok s plášťom na teplonosnú látku (1000 l).
Frekvenčné meniče pre zmiešavacie systémy miešačiek a vákuových odparovačov.
Systém na zachytávanie a vypúšťanie kondenzátu na zvýšenie odparovania (kompletný systém varenia) pri použití nedehydrovaného ovocia alebo bobúľ.
Nastavenie hĺbky vákua.
CIP hlavy na umývanie.

Technické požiadavky

Na zabezpečenie správneho fungovania systému sú potrebné nasledujúce podmienky:

Zdroj ľadovej vody s teplotou 5-7 stupňov pre prívod do kondenzátora vákuovej odparovacej jednotky (ak je zvolená táto možnosť).
Zdroj pary s tlakom 0,7/3 bar ako zdroj pre plášť vákuovej odparovacej jednotky/výmenníka tepla.
Napojenie na vodovod a kanalizáciu.

Materiál: Nerezová ocel'
Princíp činnosti: Nepretržitý režim
Krajina pôvodu: Slovensko
Napätie: 380-400V