Výrobná linka na majonézu, horčicu, kečup a iné omáčky

Zariadenie na výrobu kečupu a iných omáčok

Univerzálne zariadenie na výrobu majonézy, horčice, kečupu

Univerzálne zariadenie na výrobu majonézy, horčice, kečupu

0,00 €

Tento univerzálny spracovateľský komplex je navrhnutý pre širokú škálu produktov ako jogurty, smotany, majonézy, kečupy, omáčky, rastlinné alternatívy (z orechov, sóje, ryže) a ďalšie

Obsahuje:

Univerzálny atmosférický reaktor
Inline homogenizátor
Škrabkový výmenník tepla
Dávkovaciu nádrž

Komplex zariadení má univerzálny charakter, nakoľko umožňuje široké spektrum technologických funkcií, preto ho možno použiť na výrobu:

jogurtov	smotany	krémov	majonéz
kečupov	omáčok	vegetariánskych produktov na báze orechov

Výhody

Univerzálne použitie na jogurty, omáčky, kečupy, rastlinné produkty (bolo uvedené hneď v úvode).
Tepelné spracovanie cez duplikátory do 0,5 bar.
Možnosť miešania, šľahania, pasterizácie, homogenizácie (v časti o reaktore a homogenizátore).
Materiálové prevedenie – AISI 304, možnosť CIP čistenia, hygienický plášť.
Homogenizátor umožňuje frakcie až do 1 mikrometra.
Efektívny prenos tepla cez škrabkový výmenník s veľkou výmennou plochou.
Voliteľné vybavenie (napr. frekvenčný menič, pneumatické zdvíhanie, snímače teploty).
Výstupný ventil a prispôsobenie pre plniace linky pri dávkovacej nádrži.

Zahŕňa:

Univerzálny atmosférický reaktor - digestor
Inline homogenizátor
Škrabkový výmenník tepla
Akumulátor na dávkovanie

Univerzálny atmosferický reaktor- varný kotol

Atmosférický reaktor osadený na nosnej konštrukcii je vybavený rámovým miešadlom s elektrickým pohonom, sekciovo otvárateľným horným krytom/poklopom, ohrievacím duplikátorom do 0,5 bar, tepelnou izoláciou a vonkajším hygienickým plášťom. Súčasťou je aj vykurovací systém a cirkulačný okruh s inline homogenizátorom, potrubím s kužeľovým vstupom do prúdu a mechanickými ventilmi na reguláciu pracovného okruhu.

Toto zariadenie vám umožňuje vykonávať nasledujúce funkcie:

tepelné spracovanie / varenie / pasterizácia
miešanie / šľahanie
homogenizácia

Užitočnou vlastnosťou reaktora je kužeľový vstup na pridávanie ďalších prísad počas prevádzky. Prívod suchých komponentov priamo do prúdu zlepšuje ich zmáčanie a miešanie s celkovou hmotou.

Inline homogenizátor

Ide o vysokorýchlostný rotačný homogenizátor určený na vytváranie stabilných emulzií. Slúži na účinné spájanie a homogenizáciu tukových, kvapalných aj suchých zložiek. Zariadenie je vybavené špeciálnymi nožmi a ozubmi na rotore a statore, pričom umožňuje dosiahnuť veľkosť častíc až do 1 mikrometra.

Homogenizátor zároveň plní funkciu čerpadla – ako rotačno-pulzačná jednotka je zapojený vo vonkajšom cirkulačnom okruhu univerzálneho atmosférického reaktora. Vysoké otáčky rotora zabezpečujú intenzívne miešanie, zatiaľ čo vysoký podtlak (ťah) nasáva zmes do priestoru medzi rotorom a statorom. Vďaka odstredivým silám sa produkt pohybuje po obvode pracovnej komory, kde dochádza k intenzívnemu miešaniu. Následne produkt prechádza cez otvory v statore a pokračuje ďalej potrubím.

Škrabkový výmenník tepla

Ide o špeciálny výmenník tepla určený na spracovanie hustých a viskóznych produktov. Zariadenie je vybavené duplikátorom na ohrev alebo chladenie pomocou tepelného média (do 0,5 baru) a miešacím mechanizmom s teflónovými škrabkami. Produkt sa do výmenníka dopravuje pomocou špeciálneho čerpadla určeného na viskózne látky – konkrétny typ a parametre čerpadla sa určujú individuálne podľa charakteru spracovávaného produktu.

Výmenník môže byť vyhotovený vo vertikálnom alebo horizontálnom prevedení. Pre tento konkrétny komplex bol navrhnutý model s výmennou plochou 0,6 m². Konštrukčne ide o stacionárny valcový výmenník tepla s centrálnym pohyblivým hriadeľom, na ktorom sú upevnené teflónové čepele. Tie neustále zoškrabávajú produkt zo stien, čím výrazne zvyšujú účinnosť prenosu tepla.

Pri vertikálnom usporiadaní produkt vstupuje do výmenníka cez spodný vstup a stúpa nahor. Súčasne je do „plášťa“ privádzaná termálna kvapalina (teplá alebo studená), ktorá nepriamo ovplyvňuje teplotu produktu. Cirkulácia prebieha v protiprúde, čím sa maximalizuje efektivita výmeny tepla. Ohriaty alebo vychladený produkt odchádza horným výstupom. Ak ešte nedosiahol požadovanú teplotu, aktivuje sa spätný ventil a produkt sa vráti späť do obehu.

Teplota produktu sa sleduje analógovým teplomerom na hornej časti výmenníka. Odporúča sa inštalovať frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti otáčania miešadla.

Pri 600-litrovej verzii komplexu sú štandardne inštalované dva škrabkové výmenníky tepla.

Dávkovacia nádrž

Určená na príjem hotového produktu a na nasledne dávkovanie, vybavené výstupným ventilom na dne nádoby, ako aj predĺženou nosnou konštrukciou, ktorá umožňuje inštalovať nádobu na balenie pod výstupom. Pozostáva z atmosférického reaktora vybaveného miešacím zariadením s elektrickým pohonom.

Princíp činnosti

Tepelné spracovanie a miešanie prebieha v atmosférickom reaktore, ktorý je vybavený duplikátorom, miešadlom a priamym vstupom surovín do prúdu.
Homogenizácia zabezpečená inline homogenizátorom typu Ultra Shear v externom okruhu reaktora.
Chladenie alebo dohrev sa realizuje v škrabkovom výmenníku tepla s duplikátorom a miešadlom so škrabkami.
Finálne miešanie a dávkovanie produktu sa uskutočňuje v dávkovacej nádrži.

Technická charakteristika

Zariadenie	Objem	Výkon miešadla	Ohrev / Duplikátor	Homogenizátor	Ďalšie údaje
Univerzálny atmosférický reaktor	300 / 600 l	1,5 kW	18 kW / 0,5 bar	Pripojený v cirkulačnom okruhu	DN50 (DN65 pri 600 l), AISI 304, možnosť CIP, škrabky
Inline homogenizátor Ultra Shear	–	–	–	2,2 kW (voliteľne 7,5 / 15 kW), 3000 ot./min	Prívod DN50/DN65, výstup DN32/DN50, chladiaci systém
Škrabkový výmenník tepla	–	0,75 kW	0,5 bar (ohrev/chladenie)	–	Výmenná plocha 0,6 m², 2 ks pri 600 l verzii
Dávkovacia nádrž	300 / 600 l	0,75 kW / 1,5 kW	Voliteľný ohrev	–	Výstupný ventil na dne, možnosť montáže CIP, škrabky, frekvenčný menič

Materiál: Nerezová ocel'
Krajina pôvodu: Slovensko
Objem: 300l/ 600l/
Napätie: 380-400V