Sestava zařízení pro výrobu majonézy na bázi atmosférického kutru 300
Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.
- Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
- Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
- Široká škála doplňkových modulárních možností.
Primárním technologickým zařízením pro výrobu majonézy je univerzální atmosférický kutr vybavený řezacími noži a míchacím zařízením.
Tento komplex zařízení slouží jako jednoduché a praktické řešení pro výrobu majonézy v malých a středních provozech, umožňující:
|
Výhody:
- Cenově výhodné řešení pro přesné dávkování bez nutnosti vysoké finanční investice do plně automatizovaného systému.
- Kutr umožňuje nejen výrobu stabilních emulzí, ale také okamžité smíchání s dalšími přísadami v rámci jedné instalace.
- Přítomnost pláště pro termální kapalinu kolem pracovní nádoby umožňuje rovnoměrné tepelné zpracování hotové směsi/majonézy/omáček podle výrobní technologie (při napojení na externí zdroj ohřevu či chlazení).
- Vysoká účinnost gravitačního míchání je dosažena díky šikmé konstrukci kutru.
- Již v základní konfiguraci jsou na rámovém míchacím zařízení instalovány závěsné stěrky.
- Horní víko jednotky je navrženo tak, aby umožňovalo instalaci CIP hlavic pro mytí (volitelně).
Základní verze a procesy
Pro pomocné (přípravné) procesy se často používají reaktory nebo dávkovací stroje, které fungují na principu gravitačního plnění.
Samostatně je prezentován dávkovač vody vybavený automatickým plnicím systémem na základě nastavení hladinového snímače v zařízení (vyžaduje trvalé připojení k vodovodní síti). Pro každou dávku je potřebné množství vody určeno hladinovým snímačem, který po otevření směrem „nádoba – kutr“ umožní gravitačním způsobem vtok vody do pracovní nádoby. Pro další dávku automatika opět otevře elektromagnetický ventil a naplní množství vody dle nastavené úrovně hladiny.
Na stejném principu funguje i nádoba pro dávkování oleje se speciálním samonasávacím olejovým čerpadlem. Čerpadlo dávkovací jednotky, které je flexibilní hadicí propojeno s olejovou nádobou, automaticky dávkuje potřebné množství oleje na jednu porci majonézy podle signálu ze snímače hladiny. Olej se poté gravitačně naplní do pracovní nádoby kutru.
Po přidání tekutých složek lze do kutru přes horní poklop přidávat další ingredience – například vejce, koření nebo jiné suroviny.
Kutr je vybaven speciálními noži s výkonným elektrickým pohonem. Díky nakloněné konstrukci je produkt směrován do nejnižšího hydraulického bodu, kde jsou umístěny řezací nože. Míchací zařízení, využívající princip gravitačního míchání, intenzivně promíchává vznikající emulzi, rovnoměrně rozvádí složky a vytváří homogenní finální produkt.
Princip činnosti
Proces začíná dávkováním vody a oleje, které jsou automaticky přidávány do kutru pomocí gravitačního toku a hladinových snímačů. Voda se plní přímo z vodovodního systému, zatímco olej je dávkován samonasávacím čerpadlem. Po přidání tekutin se přes horní otvor doplňují další složky – vejce, koření či jiné přísady.
Díky šikmé konstrukci je směs vedena do spodní části kutru, kde se nacházejí výkonné nože. Ty zajišťují rychlé a rovnoměrné sekání i emulgaci složek. Současně míchací zařízení zajišťuje gravitační promíchání, které podporuje tvorbu homogenní emulze.
Tepelný plášť kolem nádoby umožňuje případné chlazení nebo ohřev podle receptury. Výsledná majonéza nebo omáčka je následně připravena k vypuštění nebo dalšímu zpracování – například přečerpání do zásobní nádoby nebo plnicího zařízení.
Možnosti:
- Rotační hlavice pro CIP čištění kutru.
- Čerpadlo pro čerpání hotového produktu.
- Nádoba pro hotový výrobek.
- Systémy dávkování majonézy.
Technické parametry
- Materiál: nerezová ocel
- Výkon: 13,5 kW
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
You might also like
Cena je stanovena pro základní verzi instalace bez dodatečného vybavení vakuového homogenizátoru.
Homogenizátor je určen pro širokou škálu aplikací – od výroby majonéz, kečupů, omáček, cukrářských past a náplní až po kosmetické produkty, jako jsou krémy, gely či šampony.
- Vakuový provoz umožňuje zpracování při nižších teplotách, čímž se zachovávají citlivé složky a snižuje riziko kontaminace.
- Ultra Shear spodní homogenizátor zajišťuje intenzivní cirkulaci produktu a efektivní homogenizaci s velikostí částic do 5–10 mikronů.
- Míchací zařízení s pohyblivými stěrkami zajišťuje rovnoměrné promíchání produktu bez mrtvých zón.
- Výklopná verze usnadňuje vykládání a čištění zařízení.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 20l/ 50l
- Celkový výkon, kW: 2,3/ 2,4
- Napětí: 220-230V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Vakuový homogenizátor je určen pro šlehání majonézy, kečupu, různých omáček, cukrářských past a náplní, kondenzovaného mléka, džemů a marmelád, konzerv, stejně jako podobných tekutých nebo pastovitých výrobků s homogenní strukturou.
- Homogenizátor ve vnější cirkulační smyčce
- Vestavěný systém pro vytváření a udržování vakua
- Modulární design s mnoha možnostmi
- Možnost automatického dávkování ingrediencí (volitelné)
- Pro nakládání/vykládání není potřeba žádné další čerpadlo
- Automatický systém zdvihání horního krytu
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 650l
- Celkový výkon, kW: 13,5
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.
Obsahuje:
- Univerzální atmosférický reaktor
- Inline homogenizátor
- Stěrový (škrabkový) výměník tepla
- Dávkovací nádrž
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 600l/
- Napětí: 380-400V
Univerzální homogenizační modul pro přípravu majonézy je kompaktní atmosférická jednotka určená pro rychlou a efektivní výrobu stabilních emulzí. Zařízení je vybaveno výkonným spodním homogenizátorem typu rotor-stator a uzavřeným cirkulačním okruhem, který zajišťuje nepřetržitou recirkulaci zpracovávaného produktu.
- Kompaktní design
- Žádné mrtvé zóny a rohy díky kuželovitému tvaru jednotky
- Výkonný spodní inline homogenizátor s cirkulací
- Hygienický design
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l
- Celkový výkon, kW: 9
Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.
- Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
- Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
- Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
- Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
- Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
- Vysoká kompatibilita s následnými procesy
- Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.
Obsahuje:
- Univerzální atmosférický reaktor
- Inline homogenizátor
- Stěrový (škrabkový) výměník tepla
- Dávkovací nádrž
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 600l/
- Napětí: 380-400V
Tato kompaktní výrobní linka je určena pro efektivní výrobu hamburgerů nebo vegetariánských burgerů.
Linka se skládá ze dvou hlavních strojů: automatického stroje na formování hamburgerů a mini automatického stroje na obalování těstem a strouhankou.
- Efektivní výroba s kapacitou 2 000 – 6 000 kusů za hodinu
- Automatizovaný proces obalování a formování
- Snadná manipulace díky kolečkům a nožičkám
- Vysoká odolnost, hygienické materiály
- Možnost připojení k různým plničkám
- Materiál: Nerez
- Výkon motoru, kW: 0,25
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Typ zařízení: Samostatný stroj
- Napětí: 220-230V
Výrobní linka na formované a tvarované vegetariánské výrobky ze zeleniny, jako je falafel. Linka je založena na klasickém způsobu výroby různých polotovarů určených k následnému zmrazení a balení.
- Cutter / Drtič / Mlýn na zeleninu a luštěniny
- Řezačka / Kráječ na měkkou zeleninu a fazole
- Z-míchačka (Z-Mixer)
- Tvarovací stroj / Formovačka
- Obalovací stroj / Panírovací stroj
- Fritéza
- Tunelová parní pec (volitelná)
- Chladicí dopravník se vzduchovými noži
- Mrazicí nebo balicí jednotka
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 380-400V
Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.
Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,
- Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
- Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
- Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
- Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.
- Produktivita: 15 000
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Napětí: 220-230V
Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.
Obsahuje
- Mléčný reaktor / obnovovač
- Tavič tuků
- Inline homogenizátor
- Filtrační systém
- Dávkový pasterizátor
- Vakuový krystalizátor – chladič
- Řídicí systém
- Skladovací nádoby (volitelné)
Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.
- Materiál: Nerez
Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.
- již od 50 kg/h finálního produktu.
Obsahuje
- Myčka zeleniny
- Brusná škrabka na brambory
- Dopravník s oplachem
- Kráječ brambor
- Mycí stroj pro odstranění škrobu
- Kontinuální blanšírovací stroj
- Vzduchový nůž (po blanšírování)
- Lopatková fritéza
- Vzduchový nůž (po smažení)
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.
- Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
- Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
- Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
- Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
- Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 24
- Země původu: Slovensko
- Šířka pracovní plochy: 400 mm
- Napětí: 380-400V
Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.
Součástí systému jsou
- Tavič tuků
- Míchací nádrž tukové fáze
- Čerpadlo pro tukovou emulzi
- Míchací nádrž vodní fáze
- Čerpadlo pro vodní fázi
- Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
- Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
- Pasterizačně-chladicí zařízení
- Vyrovnávací zásobník (nádrž)
- Vysokotlaké čerpadlo
- Nožový výměník tepla se škrabkami
- Krystalizátor
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:
- Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
- Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
- Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Šířka pracovní plochy: 400 mm
- Napětí: 380-400V
Nabízíme komplexní řadu zařízení pro všechny fáze průmyslového zpracování medu, od tavení až po balení. Tento systém je určen pro malé i velké zpracovatelské závody, které vyžadují efektivní, hygienické a kontrolované zpracování medu.
Obsahuje
- tavení a dávkování medu
- homogenizaci medu
- vakuové a kondenzační sušení medu
- pasterizaci medu
- filtraci medu
- krémování medu
- přesné dávkování a plnění medu do obalů
Potřebné vybavení si zákazník vybírá na základě požadované technologie zpracování medu pro svůj výrobní proces.
- Materiál: Nerez
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.
Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:
- Tavicí nádoba na tuk
- Dávkovací zařízení sypkých složek
- Dopravníky
- Zásobník na kapalné složky (3000 l)
- Vakuový homogenizátor (300 l)
- Kulový mlýn (200 VBM)
- Akumulační nádrže (2 × 500 l)
- Vyhřívané potrubí a čerpadla
Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.
- Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
- Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
- Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
- Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
- Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
Komplex se skládá ze čtyř hlavních modulů určených pro zpracování semen, extrakci mléčného základu, separaci a chlazení nerozpustných zbytků, sterilizaci a deodorizaci. Procesy jsou navrženy pro efektivní výrobu kvalitního rostlinného mléka bez zápachu a s vysokým obsahem extraktu.
- Kompletní technologické zpracování v jednom systému
- Hydrodynamická extrakce a inline homogenizace
- Vakuová difuze pro dokonalou hydrataci
- Separace a lisování nerozpustných zbytků
- Rychlá sterilizace přímou parou
- Odstranění zápachů deodorizací ve vakuu
Kompletní sada zařízení pro zpracování loupaných bobů k výrobě sójového základu s konstrukční kapacitou 800–1000 l/h
- Produktivita: 800 l/h
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Výrobní linka je určena pro přípravu a zpracování kroket o hmotnosti 15–55 g.
Je vhodná pro automatizovanou výrobu a přípravu kroket k fritování. Součástí nabídky jsou také fritézy na smažení.
- Vysoká výrobní kapacita: Až 12 000 kroket za hodinu.
- Možnost připojení k jakékoli plničce s vnějším průměrem výstupu 30 mm.
- Bez potřeby elektrické energie pro automatický stroj na výrobu kroket.
- Snadné čištění: stolní provedení a odnímatelné části pro snadnou údržbu.
- Pneumatický provoz a kvalitní materiály z nerezové oceli.
- Produktivita: 12 000
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený k efektivní produkci čokolády, polev a náplní, včetně ořechových a čokoládových past typu Nutella. Proces zahrnuje předběžné smíchání surovin v míchacím zařízení, následné mletí v kuličkovém mlýně a recirkulaci mezi těmito zařízeními pro dosažení požadované jemnosti a homogenity směsi.
- Vysoce kvalitní nerezová ocel pro dlouhou životnost
- Jednoduchá údržba a čištění
- Vysoká kvalita hotových výrobků díky přesnému zpracování
- Vhodné pro různé druhy čokoládových a tukových náplní
Pro cenovou nabídku nebo více informací o tomto komplexu zařízení na výrobu čokolády nám prosím zašlete poptávku.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko